Ricerca e sviluppo

DALL’IDEA AL PRODOTTO FINITO

Nella nostra Area Ricerca e Sviluppo si lavora con strumenti di ultima generazione e specialisti appassionati come il primo giorno.

Ecco le fasi del lavoro:

1. ANALISI

Si ascoltano le esigenze del mercato e si raccolgono le idee per la produzione di nuovi strumenti capaci di migliorare le tecniche attuali di irrigazione. Nel caso dei componenti per le piscine si ricercano le proposte più all’avanguardia, quelle in grado di fornire le migliori performances al miglior prezzo.

3. PROTOTIPAZIONE

Arriva il prodotto numero zero. È il momento di ulteriori test e controlli per comprendere quali altri margini di miglioramento si possono sviluppare.

5. PRODUZIONE

Presse di stampaggio di ultima generazione trasformano la materia plastica in migliaia di articoli per l’irrigazione, nel pieno rispetto delle normative del settore.

7. CONFEZIONAMENTO

I reparti di confezionamento e magazzino effettuano assemblaggio, conteggio e confezionamento dei prodotti finiti, fino allo stoccaggio e preparazione delle merci in uscita.

2. INGEGNERIZZAZIONE

Si procede alla realizzazione del progetto. Le idee prendono forma e vengono potenziate dall’esperienza di specialisti altamente qualificati.

4. OFFICINA STAMPI E STAMPAGGIO

Vengono effettuate tutte le lavorazioni meccaniche per la realizzazione degli stampi e dei vari componenti, con alto grado di precisione e affidabilità. Lo stampaggio è il cuore dell’azienda. Qui prendono forma tutti i prodotti.

6. TESTING

Un nuovo momento di verifica. Vengono effettuati diversi tipi di test prima della distribuzione: test meccanici, ergonomici, relativi alla portata d’acqua e molto altro.

8. DISTRIBUZIONE

Gli articoli Plast Project iniziano così un nuovo percorso, verso aziende e clienti sparsi in tutto il mondo.

1. ANALISI

Si ascoltano le esigenze del mercato e si raccolgono le idee per la produzione di nuovi strumenti capaci di migliorare le tecniche attuali di irrigazione. Nel caso dei componenti per le piscine si ricercano le proposte più all’avanguardia, quelle in grado di fornire le migliori performances al miglior prezzo.

2. INGEGNERIZZAZIONE

Si procede alla realizzazione del progetto. Le idee prendono forma e vengono potenziate dall’esperienza di specialisti altamente qualificati.

3. PROTOTIPAZIONE

Arriva il prodotto numero zero. È il momento di ulteriori test e controlli per comprendere quali altri margini di miglioramento si possono sviluppare.

4. STAMPAGGIO

Vengono effettuate tutte le lavorazioni meccaniche per la realizzazione degli stampi e dei vari componenti, con alto grado di precisione e affidabilità. Lo stampaggio è il cuore dell’azienda. Qui prendono forma tutti i prodotti.

5. PRODUZIONE

Presse di stampaggio di ultima generazione trasformano la materia plastica in migliaia di articoli per l’irrigazione, nel pieno rispetto delle normative del settore.

6. TESTING

Un nuovo momento di verifica. Vengono effettuati diversi tipi di test prima della distribuzione: test meccanici, ergonomici, relativi alla portata d’acqua e molto altro.

7. CONFEZIONAMENTO

I reparti di confezionamento e magazzino effettuano assemblaggio, conteggio e confezionamento dei prodotti finiti, fino allo stoccaggio e preparazione delle merci in uscita.

8. DISTRIBUZIONE

Gli articoli Plast Project iniziano così un nuovo percorso, verso aziende e clienti sparsi in tutto il mondo.

1. ANALISI

Si ascoltano le esigenze del mercato e si raccolgono le idee per la produzione di nuovi strumenti capaci di migliorare le tecniche attuali di irrigazione. Nel caso dei componenti per le piscine si ricercano le proposte più all’avanguardia, quelle in grado di fornire le migliori performances al miglior prezzo.

2. INGEGNERIZZAZIONE

Si procede alla realizzazione del progetto. Le idee prendono forma e vengono potenziate dall’esperienza di specialisti altamente qualificati.

3. PROTOTIPAZIONE

Arriva il prodotto numero zero. È il momento di ulteriori test e controlli per comprendere quali altri margini di miglioramento si possono sviluppare.

4. STAMPAGGIO

Vengono effettuate tutte le lavorazioni meccaniche per la realizzazione degli stampi e dei vari componenti, con alto grado di precisione e affidabilità. Lo stampaggio è il cuore dell’azienda. Qui prendono forma tutti i prodotti.

5. PRODUZIONE

Presse di stampaggio di ultima generazione trasformano la materia plastica in migliaia di articoli per l’irrigazione, nel pieno rispetto delle normative del settore.

6. TESTING

Un nuovo momento di verifica. Vengono effettuati diversi tipi di test prima della distribuzione: test meccanici, ergonomici, relativi alla portata d’acqua e molto altro.

7. CONFEZIONAMENTO

I reparti di confezionamento e magazzino effettuano assemblaggio, conteggio e confezionamento dei prodotti finiti, fino allo stoccaggio e preparazione delle merci in uscita.

8. DISTRIBUZIONE

Gli articoli Plast Project iniziano così un nuovo percorso, verso aziende e clienti sparsi in tutto il mondo.

IL NOSTRO CICLO PRODUTTIVO È ALTAMENTE SOSTENIBILE

Abbiamo sostituito le presse idrauliche con quelle elettriche che alimentiamo con energia proveniente da fonti rinnovabili.

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